系統(tǒng)原因處理比較復雜，可以通過螺桿空壓機出口壓力與冷干機出口壓力的差值來判斷。如果確有差值存在或差值過大（一般過濾器≤0.6bar，冷干機≥0.2bar），則可以判斷為管路或設備堵塞。由于這段管路設備較多，經(jīng)過長期檢修及觀察發(fā)現(xiàn)，常易堵塞的設備有：

1、除油、除水過濾器（除塵過濾器位于冷干機后，一般堵的幾率很小）：包括螺桿空壓機過濾器濾芯；過濾器排污電磁閥；排污電磁閥前濾網(wǎng)。其中可以排污電磁閥前濾網(wǎng)堵塞的幾率最大，可通過清洗或更換解決。而排污電磁閥一般可能出現(xiàn)閥體卡澀、線圈燒毀、定時器壞等現(xiàn)象，一般更換即可解決。

2、冷干機內(nèi)部吸附式干燥塔A、B入口切換閥。現(xiàn)在，很多企業(yè)的螺桿空壓機后處理設備采用吸附式干燥器，一般需要進行A、B塔切換。如果切換閥切換不到位，也可以導致氣體流動受阻。若冷干機干燥塔A、B入口切換閥為氣動性開關(guān)，故障一般出現(xiàn)在控制氣源和閥體兩方面。檢修人員可以通過檢查過濾減壓閥內(nèi)有無積水或氣源管路有無脫落現(xiàn)象來判斷氣源是否正常；也可以通過手動操作氣動閥門來判斷閥體是否動作靈活及氣缸密封性是否良好。如果控制氣源帶水堵塞過濾減壓閥，就會因無法控制切換閥而使出現(xiàn)頻繁加卸載。針對此情況，可將控制氣源取樣點改為冷干機出口管道上，解決螺桿空壓機控制氣源帶水問題。

3、如果冷干機內(nèi)預冷器和蒸發(fā)器溫度調(diào)節(jié)不好，也容易造成蒸發(fā)器進、出口大部分冰堵，從而阻礙氣體流通。發(fā)生冰堵或蒸發(fā)器溫度調(diào)節(jié)不當，可以通過觀察法來判斷，如果冷干機內(nèi)壓縮空氣管道有“出汗”現(xiàn)象；或冷干機的參數(shù)設置不符合螺桿空壓機設計要求，應及時進行調(diào)整，以免凍壞螺桿空壓機造成不必要的損失。

4、除塵過濾器出口單向閥安裝錯誤或閥桿與閥體脫落也會導致螺桿空壓機頻繁加卸載。